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常见的液压机械系统的密封设计大全

  液压密封件材质的选购问题必须结合密封件的规格结构,以及与机械密封系统型号是否对上,而结合出完美的密封。因为密封件使用在机械系统中,可体现出其材质的密封性,变形程度、回弹性、寿命长短等众多因素围绕。因此,根据不同是使用条件,制作上的材料上主要使用橡胶和合成树脂,由于材料的各异,受压等级、运动方向不同、性能特点也不同,用途也大为广泛各异。液压密封件各种各样的密封性能,体现出耐热、或不耐热;耐油、或不耐油;耐磨损、或不耐磨损;耐低温,或不耐低温等等。这些因素在考虑密封件材料的时候需注意。

  液压密封件形式选择

  在液压密封系统里,密封设计极为重要,其表现在巩固液压密封系统具备的优良密封性能。在选择密封件规格结构与类型,我们要结合液压密度机械设备的符合性进行选择。例如机械的压力、温度、速度、流体性、环境清洁度是否合理、机械表面是否光滑、沟槽是否符合密封件、是否使用正常的密封介质的润滑剂等因素。如在特殊的野外环境,我们可以使用防尘圈;平时的工况环境我们可以使用斯特封或格来圈密封件。

  

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  液压密封件选择

  在液压系统中,常见的液压密封件密封形式有挤压型O型密封圈、Y形密封圈、V形密封圈、U形密封圈、唇形密封圈。唇形密封件通过自身唇部张开、变形弥补小的磨损度,维持了密封效果和密封寿命,因此它的综合性能优秀,寿命相比O型密封圈要高,其主要用于往复动密封。

  密封件使用注意事项

  选择完密封形式和密封件后,需注意密封件不同使用条件下的注意事项。密封件安装前需检查活塞、缸筒以及安装导向套的相关表面,确保清洁、无毛刺、无棱边。安装时必须避免尖锐处擦伤密封件,最好采用专用的密封件安装工具,保护液压密封件表面不被碰伤。在静密封中,为了防止O形圈被挤出,可减少密封面间的间隙,亦可选择硬度较高的材料,当油液压力较大时应加装密封挡圈巩固密封性,防止外泄。


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